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新型汽车海绵贴合剂的研发,旨在满足汽车内饰材料对低气味和环保性的严苛要求。

各位汽车行业的同仁,以及对新材料充满好奇的朋友们,大家好!

今天,我非常荣幸能站在这里,与大家共同探讨一个既贴近生活又充满技术含量的话题——新型汽车海绵贴合剂的研发。毫不夸张地说,它就像汽车内饰的“隐形守护者”,默默提升着我们的驾乘体验和健康安全。

引子:一场关于气味的“革命”

想象一下,你兴致勃勃地坐进一辆新车,期待着开启一段美好的旅程。然而,一股刺鼻的气味却扑面而来,瞬间打破了所有的美好幻想。这并非危言耸听,相信很多人都有过类似的经历。这种令人不适的气味,往往来源于汽车内饰材料中的挥发性有机化合物(VOCs)。

过去,为了追求更强的粘接性能和更低的成本,一些汽车海绵贴合剂中会使用含有大量VOCs的溶剂型胶黏剂。这些VOCs不仅气味难闻,长期吸入还可能对人体健康造成危害,比如头痛、恶心,甚至更严重的呼吸道疾病。此外,VOCs排放还会对环境造成污染,加剧雾霾等问题。

随着人们对健康和环保意识的日益增强,以及汽车行业对内饰材料要求的不断提高,一场关于气味的“革命”正在悄然发生。各大汽车厂商纷纷制定了更加严格的VOCs排放标准,倒逼着材料供应商不断创新,研发更加环保、健康的汽车海绵贴合剂。

主角登场:新型汽车海绵贴合剂的“华丽转身”

今天我们要介绍的“新型汽车海绵贴合剂”,正是这场“革命”中的一个重要成果。它通过采用先进的化学配方和生产工艺,实现了从“刺鼻难闻”到“清新无味”的华丽转身,为汽车内饰带来了更加环保、健康的解决方案。

它凭什么能做到?——技术揭秘

那么,这款新型汽车海绵贴合剂究竟是如何实现低气味和环保性的呢?这背后离不开一系列的技术创新:

  1. 水性技术:化“毒”为“水”

传统的溶剂型胶黏剂,就像一个“气味制造机”,VOCs含量居高不下。而新型汽车海绵贴合剂,则采用了水性技术,以水代替有机溶剂作为分散介质。这就像把“油”换成了“水”,从源头上减少了VOCs的产生。

  1. 新型聚合物:粘接性能“升级”

仅仅用水代替溶剂是不够的,还要保证优异的粘接性能。这款新型贴合剂采用了新型聚合物,经过精心设计和合成,使其在水性体系中也能实现优异的粘接强度和耐久性。就像给“水”赋予了“油”的粘性,保证了贴合效果。

  1. 无醛配方:告别“隐形杀手”

甲醛是一种常见的室内空气污染物,也是一种潜在的致癌物。为了彻底消除这一隐患,这款新型贴合剂采用了无醛配方,不含甲醛释放的原材料,从根本上避免了甲醛的释放。就像给汽车内饰戴上了一层“防毒面具”,保障乘客的健康安全。

  1. 低VOCs排放:环保“先锋”

即使采用了水性技术和无醛配方,我们仍然需要严格控制VOCs的排放量。这款新型贴合剂经过了严格的测试和认证,其VOCs排放量远低于国家和行业标准,达到了国际领先水平。就像给汽车内饰颁发了一张“环保通行证”,让乘客可以安心呼吸。

参数说话:实力证明

口说无凭,数据为证。为了让大家更直观地了解这款新型汽车海绵贴合剂的性能,我们整理了一份详细的产品参数表:

参数指标 数值 测试方法
固含量 50% ± 2% GB/T 1725
粘度 (25℃) 1000-3000 mPa·s GB/T 2794
拉伸强度 ≥ 1.5 MPa GB/T 1040
断裂伸长率 ≥ 300% GB/T 1040
VOCs排放量 ≤ 100 μg/g VDA 278
甲醛释放量 ≤ 0.1 mg/m³ GB/T 17657
耐湿热性 (80℃, 95%RH, 72h) 无明显变化 企业标准
耐高低温性 (-40℃-80℃, 72h) 无明显变化 企业标准
气味等级 1级 VDA 270

从以上数据可以看出,这款新型汽车海绵贴合剂在固含量、粘度、拉伸强度、断裂伸长率等方面都达到了优异的水平。更重要的是,其VOCs排放量和甲醛释放量都远低于行业标准,气味等级也达到了高的1级,真正实现了低气味和环保性。

应用场景:无处不在的“贴心呵护”

这款新型汽车海绵贴合剂,可以广泛应用于汽车内饰的各个部位,为乘客提供全方位的“贴心呵护”:

  • 座椅: 将海绵与座椅骨架牢固贴合,提供舒适的乘坐体验,同时避免异味产生。
  • 顶棚: 将海绵与顶棚基材紧密贴合,起到隔音、隔热的作用,营造安静舒适的车内环境。
  • 仪表台: 将海绵与仪表台表面材料牢固贴合,提升触感和美观度,同时避免VOCs释放影响驾驶员健康。
  • 门板: 将海绵与门板基材紧密贴合,起到吸音、减震的作用,提升车门的使用寿命。
  • 地毯: 将海绵与地毯背衬牢固贴合,提供柔软舒适的脚感,同时避免异味产生。

总之,只要有海绵需要贴合的地方,都可以看到这款新型汽车海绵贴合剂的身影。它就像一位默默无闻的“建筑师”,用自己的力量,构建着更加环保、健康、舒适的汽车内饰空间。

新型汽车海绵贴合剂的研发,旨在满足汽车内饰材料对低气味和环保性的严苛要求。

  • 座椅: 将海绵与座椅骨架牢固贴合,提供舒适的乘坐体验,同时避免异味产生。
  • 顶棚: 将海绵与顶棚基材紧密贴合,起到隔音、隔热的作用,营造安静舒适的车内环境。
  • 仪表台: 将海绵与仪表台表面材料牢固贴合,提升触感和美观度,同时避免VOCs释放影响驾驶员健康。
  • 门板: 将海绵与门板基材紧密贴合,起到吸音、减震的作用,提升车门的使用寿命。
  • 地毯: 将海绵与地毯背衬牢固贴合,提供柔软舒适的脚感,同时避免异味产生。

总之,只要有海绵需要贴合的地方,都可以看到这款新型汽车海绵贴合剂的身影。它就像一位默默无闻的“建筑师”,用自己的力量,构建着更加环保、健康、舒适的汽车内饰空间。

未来的展望:绿色发展,永不止步

汽车工业正朝着电动化、智能化、网联化、共享化的方向发展,而汽车内饰材料的环保性、健康性也将越来越受到重视。未来,我们将继续加大研发投入,不断创新,开发出更加环保、高效、智能的汽车海绵贴合剂。

我们的目标不仅仅是满足现有的标准,而是要引领行业的发展,推动汽车内饰材料的绿色革命。我们相信,通过我们的努力,未来的汽车内饰将会更加环保、健康、舒适,为人们带来更加美好的驾乘体验。

后,我想用一句广告语来总结今天的内容:

“新型汽车海绵贴合剂,粘接的不仅是材料,更是对健康的承诺!”

感谢各位的聆听!希望今天的讲座能给大家带来一些启发和帮助。如果大家对这款新型汽车海绵贴合剂有任何疑问或感兴趣的地方,欢迎随时与我们交流。谢谢!

互动环节(可选):

(留出一些时间与听众进行互动,回答他们的问题,并听取他们的建议。)

可能被问到的问题以及回答方向示例:

  • 问: 这款水性贴合剂的耐水性如何?会不会在潮湿环境下失效?

  • 答: 这是一个非常好的问题。我们深知汽车内饰可能会面临潮湿环境的考验。所以,我们在配方设计时就充分考虑了耐水性。我们采用了特殊的功能助剂,增强了聚合物的耐水性。同时,我们也进行了严格的耐湿热测试,结果显示,即使在80℃,95%RH的高湿环境下,这款贴合剂依然能保持良好的粘接性能。所以,大家可以放心使用。

  • 问: 这款贴合剂的成本如何?与传统的溶剂型贴合剂相比,有没有竞争力?

  • 答: 成本是我们在研发过程中重点考虑的因素之一。虽然新型材料和工艺的应用可能会带来一些成本上的增加,但是我们通过优化配方和生产工艺,大限度地降低了成本。同时,考虑到环保带来的长期效益,以及减少VOCs排放带来的潜在成本节约(比如环保税、罚款等),这款水性贴合剂的综合成本是非常具有竞争力的。此外,我们也相信,随着技术的不断进步和规模效应的显现,这款贴合剂的成本还会进一步降低。

  • 问: 这款贴合剂的使用方法与传统的溶剂型贴合剂有什么不同?

  • 答: 这款水性贴合剂的使用方法与传统的溶剂型贴合剂基本相似,都可以采用喷涂、辊涂等方式进行施工。但是,由于水性体系的特性,需要注意以下几点:

    • 施工前要充分搅拌均匀,确保贴合剂的性能一致。
    • 施工时要控制好涂布量,避免涂布过多或过少。
    • 施工后要进行适当的干燥,确保贴合剂充分固化。
    • 清洁设备时,可以使用清水或温和的清洗剂。
  • 问: 这款贴合剂对哪些海绵材料有较好的粘接效果?

  • 答: 这款贴合剂对多种海绵材料都具有良好的粘接效果,包括聚氨酯海绵、聚乙烯海绵、EVA海绵等。当然,不同类型的海绵材料,其表面特性和化学组成可能有所不同,因此,在实际应用中,建议进行小批量测试,以确定佳的涂布量和干燥条件。我们也可以根据客户的具体需求,对配方进行微调,以达到佳的粘接效果。

====================联系信息=====================

联系人: 吴经理

手机号码: 18301903156 (微信同号)

联系电话: 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

  • NT CAT 680 凝胶型催化剂,是一种环保型金属复合催化剂,不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物,适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

  • NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系;

  • NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用和一定的耐水解性,组合料储存时间长;

  • NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系,在该系列催化剂中催化活性强,特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系;

  • NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有很强的延迟效果,与水的稳定性较强;

  • NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,良好的流动性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用;

  • NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,可用来替代A-14,添加量为A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝胶型催化剂,可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂,活性比有机锡相对较低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡,凝胶型催化剂,适用于聚醚型高密度结构泡沫,还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等;

  • NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂,与其他的二丁基锡催化剂相比,T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性,而且改善了水解稳定性,适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。

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